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大礦重器——記全國勞動模范、江銅德興銅礦高級技師黃發明
2020-12-08 08:49:56   來源:中國有色金屬報    點擊:

 
責編·作者:謝文雨
 
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  江銅集團德興銅礦,銅產量雄居全國之首,謂之“大”;采選設備,一臺動輒數千萬元,皆具世界領先水平,謂之“重”。
 
  國家級的大礦,世界級的裝備,需要重量級的人才去守護。德興銅礦60多年的發展,代有人才出。
 
  昔有手抬肩扛100多噸電鏟上山的第一代拓荒者王福臣;“敢與‘洋人’叫板”的電氣技術先行者李有章;“拒絕高薪聘請”的智能化礦山探索者何奇這三位全國勞模。
 
  而今,為大型、精密設備“望聞問切”、摸“骨”療傷的2020年全國勞動模范獲得者黃發明,可謂是“大礦重器”。
 
  琢,則成器
 
  “玉不琢,不成器;人不學,不知義。”
 
  1989年,17歲的黃發明像一塊璞玉,幸運地被選送到江蘇鎮江船舶學院學習,接受了焊接專業學習。
 
  誰知,完成理論知識學習的黃發明,分配到采礦場鏟裝工段的第一天,就鬧了大笑話:上午,師傅讓開電焊機,方向用錯,把手把撥斷了;下午,割鐵板,割槍卻不會用……
 
  黃發明是銅礦企業子弟,骨子里透著一股礦山兒女不服輸的韌勁。
 
  不會,就學!黃發明瞄準了自己的師傅朱照明、師兄張敘良,死纏爛打地學習電焊技術。
 
  每天中午,他利用午休時間獨自琢磨;下班后,他仍蹲在車間練個不停;一出任務,他抓住一切時機多看、多學、多問、多練,幾年下來,筆記記了十幾本。
 
  散落在檢修現場的廢棄邊角料,成了他的寶貝,圓的、扁的、方的、多邊形的……各種不同材質、奇形怪狀的邊角料,塞滿了他的工具箱。
 
  一有機會,黃發明就拿他們練手。他說:“看到兩塊角料嚴絲合縫地‘咬’在一起,就有成就感。”
 
  為了把仰焊的動作練規范,整整一個月,他規定自己每天保持焊姿、苦練一小時,累得吃飯時手都拿不動筷子。
 
  經過無數次打磨,黃發明不僅掌握了特殊焊縫的技術要領,還掌握了手弧焊、CO2焊、TIG焊等多種焊接方法,平焊、立焊、橫焊、仰焊等各式焊姿樣樣精通。
 
  1999年,維修班競選班組長。當時工段有意調入一位電焊實戰經驗豐富的師傅參選,但組員們還是一致推選資歷尚淺的黃發明擔綱大任。
 
  “論實力,我真擔不起。”要給礦山一流的設備做“手術”,沒有一流的技術怎么行,唯有快馬加鞭,迎頭趕上。
 
  從此,黃發明就把自己“焊”在了現場。
 
  冬天的露天采區,風吹在臉上像針扎,手凍得連焊槍都握不住;夏天,天氣再熱也得穿上厚厚的防護服,有時焊材需要加溫才能施焊,背上太陽曬,臉上電弧烤,天天“洗桑拿”。
 
  刺眼的電弧、嗆人的煙味,汗水像彩墨一樣在工作服上暈染開來……同事開玩笑說:“遠看像逃難的,近看像要飯的,定睛一看,原來是搞電焊的。”
 
  多年下來,當初學電焊的21個同學,一多半陸陸續續轉崗了。黃發明卻不為所動,只穩穩地拿著電焊槍,一遍遍將面前的焊縫焊到最平整、焊到最結實。
 
  為,則不凡
 
  天下事有難易乎?為之,則難者亦易。電焊也一樣。
 
  2007年1月的采區,寒風刺骨。11號電鏟的作業面上人頭攢動,大伙兒正為該鏟回轉大齒圈崩掉五齒的罕見故障,大傷腦筋。
 
  壞了就更換。可這個大齒圈價值400萬元不說,光拆卸、安裝就得耗時一個月,更讓大家頭疼的是,無庫存部件可供更換。要知道,11號鏟在當時是采區的主力電鏟,誰耽誤得起?
 
  黃發明也在現場。緊要關頭,他梳理思路,很快想出了一種理論上可行的焊接方法,他決定請纓一試。于是,他帶領組員夜以繼日奮戰,僅用6天時間,完成了修復。
 
  2006年~2014年,他先后解決2100BL型電鏟中心軸座疲勞開裂、2300XP電鏟A型架、7#電鏟上環軌底座和下盤開裂、8#電鏟立軸基座底板斷裂等多項特大復雜焊接項目。
 
  連續幾位主管設備的領導都這樣評價他:藝高人膽大,采場“三大件”修復,沒有他不敢焊的。
 
  其實,全礦的設備,他都敢。
 
  2010年4月28的深夜,黃發明被手機鈴聲驚醒,這一回,電話是礦主管設備的領導直接打來的。關鍵時刻,領導又點了他的將。
 
  大山選礦廠運行近20年的7#球磨機突發故障:直徑5米多的筒體出料端焊縫處,出現了一道長1.6米的裂紋!
 
  裂紋,最快捷的辦法當然是電焊修復。可這么長的裂紋,沒人見過,也沒人敢去焊。接還是不接?黃發明多少也有點犯嘀咕。
 
  不接,這可是一臺價值3000萬元的設備,每天7500噸的處理量,損失實在太大;接吧,焊接高溫產生應力,筒體不可能不變形,必須想出萬全的減小變形之法。
  邊上的老師傅也不斷朝他使眼色:“別白忙活啦,沒戲。”
 
  可黃發明愣是接下來了。整整8天,黃發明就泡在球磨機里,他提出了一套可行的方案:一改原有拆裝大齒圈耗時、耗力、耗材的慣例,不分解球磨筒體,只拆除磨機襯板,現場采用二氧化碳氣體保護焊接及坡口背面加紫銅墊板補焊的方法將變形減到最小,成功修復筒體裂紋,減少停產損失4000余萬元。
 
  同年10月,泗洲選礦廠原磨一工段2號球磨機的進料端蓋處出現裂紋,他立即制定焊補方案,僅用7天時間,完成修復。
 
  兩次修復,速度之快、效果之好,前所未有,開創了現場成功修復大型球磨機大范圍裂紋的先例。黃發明也以“敢做事、會做事、做得成事”,一時間名聲大噪。
 
  “連黃發明都修復不了的裂紋,那就只能報廢了。”說起黃發明不同凡響的電焊技術,工友們既佩服,又自豪。
 
  精,則入微
 
  致廣大,而盡精微。礦山的設備雖然龐大,修復質量卻完全靠細節。
 
  比如,電鏟的勺桿,重達數噸,全部采用焊接結構,跨裝在電鏟懸臂上,為鏟斗傳遞動力。因為受力情況復雜,產生斷裂或裂紋過長常常使得“勺桿失效”,占到電鏟停產比率的六成以上,2006年故障臺班數竟然達到93個。
 
  《維修手冊》上也簡單提到焊接工藝參數,但大多并不符合現場的實際,重新制定合理、靈活焊接工藝的重擔落在了黃發明為首的攻關小組肩上。
 
  他們把預熱溫度調到≤200℃,防止出現冷裂與脆化;選擇比母材強度稍低且抗裂性能好的低氫焊條,來預防裂紋;焊接后采取后熱,來避免出現再熱裂紋……除此之外,搭建簡易平臺、擋風板、遮陽傘等細節的考量,讓工作環境得到改善,大伙攻關的熱情高漲。
 
  無一不精確到細微的調整,一年以后,電鏟勺桿的年故障臺班數降低40個,年經濟效益超過180萬元,他也因此得到一個雅號“黃勺桿”。
 
  常年對電焊技術的精益求精,讓黃發明練就了一身“望、聞、問、切”和摸“骨”斷診之術。
 
  “望”——通過觀察設備外觀色差和變形情況,辨別設備的健康狀態,及早預防。
 
  “聞”——聽音辨位,及時發現可能存在的故障點,早發現、早治療。
 
  “問”——通過詳細查詢交接班記錄和詢問操作工當班情況,有的放矢,縮短排除故障的時間。
 
  “切”——對設備故障發生頻率和使用規律研究,切準故障原因,制定詳盡的維護保養措施,實施設備健康管理。
 
  “除了精細的技術手法,一個好焊工,還要學會舉一反三。”他說。
 
  在同事們的眼里,黃發明之所以能見微知著,除了見多識廣、熟能生巧之外,還緣于他平時工作的善于思考和總結。
 
  每一次制訂焊接方案,材質如何對接。溫度怎樣控制。選擇哪些工藝措施。甚至誰擅長哪些工藝,怎么排兵布陣。黃發明都會系統分析、通盤考慮。
 
  每一回的重大項目結束,黃發明都會沉下心來,總結撰寫心得和體會,記錄工作步驟,形成資料,方便推廣。
 
  “當代工人已經從‘苦干’向‘巧干’轉變,向知識型、創造型方向轉變。”黃發明說,他還要多琢磨如何做好轉變。
 
  厚,則致遠
 
  從業30余載,各類榮譽傍身的黃發明,一如既往地低調。他反復提起自己遇到的四個幸運:好前輩、好工友、好企業、好時代。
 
  江銅從無到有,從弱到強,一代代礦山兒女抱定“振興中國銅工業”的使命,埋頭苦干、無私奉獻,前三代勞模的事跡,時時會浮現在他腦海里。
 
  而身邊工友們的身影,則帶給了他更多的思考。
 
  江銅是世界500強企業、德銅是國內第一大露天銅礦山,優秀企業的產業工人,無疑應在這個偉大的時代承擔起應有的使命。
 
  在德銅,但凡棘手的焊接難題,黃發明都是首選的方案制定者;在采礦場,他更被稱之為重要大型設備修復的“帥才”。
 
  一個人,渾身是鐵能打幾根釘?他很慶幸自己有一群手藝精湛的同事,可以“韓信用兵,多多益善”去挑戰更多的難題。
 
  所以,一旦有項目,他必定帶著礦山電焊協會的幾名骨干現場攻關,制定方案、排兵布陣——為的是培養一批他這樣的“帥才”。
 
  一旦協會開課,他必定組織礦山訓練中心的電焊工們,將自己多年總結的經驗和心得,制作成幻燈片或形成資料,傾囊相授——為的是技藝代代相傳。
 
  一旦有課題,他必定帶著“黃發明礦山設備焊接技能大師、勞模創新工作室”的一群組員,從課題制訂、課題研究到課題總結,手把手地教——為的是培養更多的專家型產業工匠。
 
  “我們的企業,向高技能人才傾斜。”他說,在江銅,技術工人可按“技能專家”等級享受不同待遇。
 
  “小焊工,身在這樣的企業,遇到了這樣的時代,什么樣的成就都有可能。”
 
  僅2019年,他的創新工作室,申報了7項實用型專利,其中4項獲國家實用新型專利授權……而他所在的班組組員獲得省級職業技能大賽電焊組冠亞軍,一組員獲得省“五一”勞動獎章、技術能手,班組獲得公司工人先鋒號、AAA學習型班組。
 
  看著一批批新時代的產業工人茁壯成長,“大礦重器”黃發明異常欣慰。因為他熱愛的事業后繼有人,未來可期。
 
 

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